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澆鑄機(jī)器人在工業(yè)反面的應(yīng)用效果解析
編輯:成都圣銳思機(jī)電設(shè)備有限公司時(shí)間:2020-01-13

  澆鑄是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要辦法之一,是機(jī)械工業(yè)重要的基礎(chǔ)工藝。鋁合金鑄造中比較要害的兩道工序是鋁錠的熔煉轉(zhuǎn)運(yùn)與鋁液的澆注成形,其中關(guān)于鋁錠的熔煉轉(zhuǎn)運(yùn)現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝是人工將鋁錠、料頭定時(shí)搬運(yùn)到上料小車上,再人工按按鈕確認(rèn)后進(jìn)行投料工作。在鋁錠的熔化轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,現(xiàn)在有兩種辦法:主要便是接連式熔化爐,即熔化爐與保持爐為一體式,選用在線接連式精粹除氣工作(但沒有完成在線測(cè)氫工作),這類熔煉辦法在大型零件如摩輪、汽輪行業(yè)的重力鑄造中比較多;第二種辦法是集中式熔化,選用橋式起重機(jī)或許叉車將中轉(zhuǎn)包轉(zhuǎn)運(yùn)到保溫爐區(qū),鋁液精粹分為在線精粹與精粹后再倒入保溫爐中兩種辦法。

  關(guān)于澆注工序,現(xiàn)在較多的企業(yè)選用了工業(yè)機(jī)器人或許多軸機(jī)械手來(lái)替代人工進(jìn)行澆注工作,盡管從一定程度上減輕了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度,但關(guān)于復(fù)雜類零件,人工還需要擔(dān)任對(duì)模具進(jìn)行下芯與清模工作,關(guān)于較重的零件,則需要雙人協(xié)助才能夠進(jìn)行取件,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,危險(xiǎn)性也較高。

  綜上所述,熔煉與澆注盡管完成了部分的自動(dòng)化,但還是存在著許多的人工作業(yè)工序,且信息化、物聯(lián)網(wǎng)等新式的技術(shù)根本沒有得到有效的運(yùn)用,與工業(yè)4.0的新式工業(yè)模式存在著很大的間隔。

  我公司研發(fā)的澆鑄機(jī)器人以來(lái),憑借自身豐富的鑄造經(jīng)歷和國(guó)內(nèi)鑄造設(shè)備的領(lǐng)xian技術(shù),經(jīng)過(guò)多年自動(dòng)化項(xiàng)目的經(jīng)歷累積,在鑄造范圍的深度開發(fā),研發(fā)了集多項(xiàng)功能于一體的新式澆注系統(tǒng)?!皺C(jī)器換人”的全面推廣,“智慧工廠”的破土而出,使得工業(yè)機(jī)器人在鑄造生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)中有了更大的用武之地。因而提高鑄造業(yè)自動(dòng)化水平,加強(qiáng)工業(yè)機(jī)器人在鑄造業(yè)中的深層次運(yùn)用,然后降低生產(chǎn)成本,增大企業(yè)效益,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的調(diào)和開展,已成為咱們的重要使命。