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壓鑄機器人廣泛應用于鑄造過程
編輯:成都圣銳思機電設備有限公司時間:2022-01-17

  壓鑄機器人的巨大潛力和制造業(yè)的不斷優(yōu)化使得自動化在世界各地的許多不同行業(yè)中變得越來越重要,鑄造行業(yè)也越來越依賴機器人的使用。

  壓鑄機器人是一種裝有夾具、模具或其他生產工具的機器,可以自動運行。并且移動生產步驟的順序可以自由編程,以便它們可以單獨適應公司的要求。功能多樣性是壓鑄機器人的主要特征,適用于廣泛的工業(yè)場景。特別是在鑄造行業(yè),工人暴露在高溫、噪音和化學物質中,這也使得壓鑄機器人大受歡迎。

  機器人專為高溫工作而設計,能承受化學侵蝕和高壓噴射。在這樣的制造過程中使用機器人可以保證整個工作環(huán)境的安全和健康。鑄造車間的機器人在指定的區(qū)域工作,這也可以有效地節(jié)省廠房的占地面積。此外,自動化機器人可以提高工作效率和生產率,并確保更大精度,這在汽車等安全相關產品的制造中尤為重要。

  壓鑄機器人廣泛應用于鑄造過程。

  1.高壓鑄造。

  得益于靈活的夾具,機器人可以用于鑄造、噴涂、裝載或卸載任務,機器人可以安裝在壓鑄機周圍以節(jié)省大量空間。

  2.砂型鑄造

  去毛刺、裝配、精整和膠合要求高精度。機器人可以根據需要確保高水平生產,并節(jié)省粘合劑等消耗品的使用。自動化使周期時間優(yōu)化,同時質量標準依然準確,金屬結構均勻,收縮率降低。

  3.冷鑄工藝。

  在該應用中,壓鑄機器人確保了良好的補縮和鑄造過程,該過程不斷維護和重復,從而降低了鑄件的后處理要求。

  4 EPC工藝。

  機器人承擔著鑄造和取件任務,保證了良好的表面處理工藝。它還可以用于拋光、組裝和集群任務。

  5.熔模鑄造。

  壓鑄機器人鑄造陶瓷浸漬顯著提高了金屬產品制造的生產率。機器人還可以用于后處理任務,如拋光或研磨鑄件。